Produkter
-
Bag UV-steriliseringstunnel
♦ Denne maskinen består av fem seksjoner, den første seksjonen er for spyling og støvfjerning, den andre, tredje og fjerde seksjonen er for sterilisering av ultrafiolett lampe, og den femte seksjonen er for overgang.
♦ Rensedelen består av åtte blåseuttak, tre på øvre og nedre side, en på venstre og en på venstre og høyre side, og en sneglekompressorblåser er tilfeldig utstyrt.
♦ Hver seksjon av steriliseringsseksjonen blir bestrålt av tolv ultrafiolette bakteriedrepende kvartsglasslamper, fire lamper på toppen og bunnen av hver seksjon, og to lamper til venstre og høyre. Dekkplatene i rustfritt stål på øvre, nedre, venstre og høyre side kan enkelt fjernes for enkelt vedlikehold.
♦ Hele steriliseringssystemet bruker to gardiner ved inngang og utgang, slik at de ultrafiolette strålene effektivt kan isoleres i steriliseringskanalen.
♦ Hoveddelen av hele maskinen er laget av rustfritt stål, og drivakselen er også laget av rustfritt stål -
Støvsamler
Under trykk kommer den støvete gassen inn i støvsamleren gjennom luftinntaket. På dette tidspunktet utvider luftstrømmen seg og strømningshastigheten reduseres, noe som vil føre til at store støvpartikler blir skilt fra den støvete gassen under påvirkning av tyngdekraften og faller ned i støvoppsamlingsskuffen. Resten av det fine støvet vil feste seg til filterelementets yttervegg langs luftstrømmens retning, og deretter renses støvet av vibrasjonsanordningen. Den rensede luften passerer gjennom filterkjernen, og filterduken slippes ut fra luftutløpet på toppen.
-
Transportbånd
♦ Diagonal lengde: 3,65 meter
♦ Beltebredde: 600mm
♦ Spesifikasjoner: 3550*860*1680mm
♦ Alle strukturer i rustfritt stål, transmisjonsdeler er også rustfritt stål
♦ med skinne i rustfritt stål
♦ Bena er laget av 60*60*2,5 mm firkantrør i rustfritt stål
♦ Foringsplaten under beltet er laget av 3 mm tykk rustfri stålplate
♦ Konfigurasjon: SEW-girmotor, effekt 0,75kw, reduksjonsforhold 1:40, matreim, med hastighetsregulering av frekvensomforming -
Automatisk poseskjæring og doseringsstasjon
Den støvfrie fôringsstasjonen består av fôringsplattform, lossekasse, støvfjerningssystem, vibrerende skjerm og andre komponenter. Den er egnet for utpakking, putting, screening og lossing av små poser med materialer i farmasøytisk, kjemisk industri, mat, batterimaterialer og annen industri. På grunn av funksjonen til støvoppsamlingsviften ved utpakking, kan materialstøvet hindres i å fly overalt. Når materialet pakkes ut og helles inn i neste prosess, trenger det bare å pakkes ut manuelt og settes inn i systemet. Materialet går gjennom den vibrerende skjermen (sikkerhetsskjermen), som kan fange opp store materialer og fremmedlegemer, for å sikre at partiklene som oppfyller kravene slippes ut.
-
Forblandingsplattform
♦ Spesifikasjoner: 2250*1500*800mm (inkludert rekkverkshøyde 1800mm)
♦ Firkantrør spesifikasjon: 80*80*3,0 mm
♦ Mønster anti-skli plate tykkelse 3 mm
♦ Hel 304 rustfri stålkonstruksjon
♦ Inneholder plattformer, rekkverk og stiger
♦ Anti-skli plater for trinn og bordplater, med preget mønster på toppen, flat bunn, med gulvlister på trinnene, og kantbeskyttere på bordplaten, kanthøyde 100mm
♦ Rekkverket er sveiset med flatt stål, og det skal være plass til sklisikringsplaten på benkeplaten og bærebjelken under, slik at folk kan nå inn med én hånd -
Forblandingsmaskin
Den horisontale båndblanderen består av en U-formet beholder, et båndblandeblad og en transmisjonsdel; det båndformede bladet er en dobbeltlagsstruktur, den ytre spiralen samler materialet fra begge sider til midten, og den indre spiralen samler materialet fra midten til begge sider. Sidelevering for å skape konvektiv blanding. Båndmikseren har god effekt på blandingen av viskøse eller sammenhengende pulvere og blandingen av flytende og deigaktige materialer i pulverene. Bytt ut produktet.
-
Oppbevarings- og vektbeholder
♦ Lagringsvolum: 1600 liter
♦ Helt rustfritt stål, materialkontakt 304-materiale
♦ Tykkelsen på den rustfrie stålplaten er 2,5 mm, innsiden er speilvendt, og utsiden er børstet
♦ Med veiesystem, veiecelle: METTLER TOLEDO
♦ Bunn med pneumatisk spjeldventil
♦ Med Ouli-Wolong luftskive -
Dobbelspindel paddle blender
Den doble trekkblanderen, også kjent som den tyngdekraftsfrie døråpningsblanderen, er basert på langsiktig praksis innen blandere, og overvinner egenskapene til konstant rengjøring av horisontale blandere. Kontinuerlig overføring, høyere pålitelighet, lengre levetid, egnet for blanding av pulver med pulver, granulat med granulat, granulat med pulver og tilsetning av en liten mengde væske, brukt i mat, helseprodukter, kjemisk industri og batteriindustri.
-
SS-plattform
♦ Spesifikasjoner: 6150*3180*2500mm (inkludert rekkverkshøyde 3500mm)
♦ Firkantrørspesifikasjon: 150*150*4,0 mm
♦ Mønster anti-skli plate tykkelse 4 mm
♦ Hel 304 rustfri stålkonstruksjon
♦ Inneholder plattformer, rekkverk og stiger
♦ Anti-skli plater for trinn og bordplater, med preget mønster på toppen, flat bunn, med gulvlister på trinnene, og kantbeskyttere på bordplaten, kanthøyde 100mm
♦ Rekkverket er sveiset med flatt stål, og det skal være plass til sklisikringsplaten på benkeplaten og bærebjelken under, slik at folk kan nå inn med én hånd -
Bufret trakt
♦ Lagringsvolum: 1500 liter
♦ Helt rustfritt stål, materialkontakt 304-materiale
♦ Tykkelsen på den rustfrie stålplaten er 2,5 mm, innsiden er speilvendt, og utsiden er børstet
♦ rensekum for sidebelte
♦ med pustehull
♦ Med pneumatisk skiveventil i bunnen, Φ254mm
♦ Med Ouli-Wolong luftskive -
Modell SP-HS2 Horisontal og skråstilt skruemater
Skruemateren brukes hovedsakelig til transport av pulvermateriale, kan utstyres med pulverfyllingsmaskin, pulverpakkemaskin, VFFS og etc.
-
ZKS-serien vakuummater
ZKS vakuummaterenhet bruker boblebadluftpumpe som trekker ut luft. Innløpet av absorpsjonsmaterialkranen og hele systemet er laget for å være i vakuumtilstand. Pulverkornene av materiale absorberes inn i materialkranen med omgivelsesluft og dannes til å være luften som strømmer med materialet. De passerer absorpsjonsmaterialrøret og kommer til beholderen. Luften og materialene er separert i den. De separerte materialene sendes til mottaksmateriellet. Kontrollsenteret kontrollerer "på/av"-tilstanden til pneumatisk trippelventil for mating eller tømming av materialene.
I vakuummaterenheten er den motsatte blåseanordningen for trykkluft montert. Ved tømming av materialene hver gang, blåser trykkluftpulsen filteret motsatt. Pulveret festet på overflaten av filteret blåses av for å sikre normalt absorberende materiale.