System for blanding og dosering av melkepulver

Første trinn: Forbehandling
Fordi råmelk fra tørrblandingsmetoden bruker en stor pakke med basepulver (basepulveret refererer til kumelk eller geitemelk og bearbeidede produkter (mysepulver, myseproteinpulver, skummetmelkpulver, helmelkpulver, etc.) som hovedråmaterialer, med tilsetning av delvis eller uten tilsetning av næringsstoffer og andre hjelpestoffer, halvfabrikata av morsmelkerstatning produsert ved våtprosess), er det nødvendig å rengjøre råmaterialene på dette stadiet for å forhindre forurensning av materialer på grunn av forurensning av ytteremballasjen under blandingsprosessen. Ytteremballasjen støvsuges og skrelles, og inneremballasjen støvsuges og steriliseres før den sendes til neste prosess.
I forbehandlingsprosessen er operasjonene som følger:

• Det storpakkede basispulveret som har bestått inspeksjonen, blir utsatt for den første støvingen, den første skrellingen og den andre støvingen trinn for trinn, og deretter sendt til tunnelen for sterilisering og overføring;
• Samtidig støves råmaterialene som diverse tilsetningsstoffer og næringsstoffer som er klare til å tilsettes og sendes til steriliseringstunnelen for sterilisering og overføring.

Bildet nedenfor viser støvfjerning og sterilisering av ytteremballasjen før basispulveret fra den store pakken avskalles.

Andre trinn: Blanding

• Prosessen med å blande materialer tilhører rengjøringsprosessen. Strenge sanitær- og desinfiseringstiltak er nødvendige for verkstedpersonell og -utstyr, og produksjonsmiljøet må ha konstante parameterkrav, som temperatur, fuktighet, lufttrykk og renslighet.
• Når det gjelder måling, er kravene svært høye, det involverer tross alt innholdsproblemer:
  1. Relevante registre må opprettes for hele blandingsproduksjonen og -bruken for å sikre sporbarhet av produksjonsinformasjonen for produktet;
  2. Før forblanding er det nødvendig å kontrollere typen og vekten av materialene i henhold til forblandingsformelen for å sikre nøyaktig tilførsel;
  3. Materialformler som vitaminer, sporstoffer eller andre næringsstoffer må legges inn og administreres av spesielt personell for formelhåndtering, og relevant personell vil gjennomgå formelen for å sikre at veiingen av materialet er i samsvar med formelkravene.
  4. Etter at det er sikret at materialveiingen er i samsvar med formelkravene, er det nødvendig å identifisere navn, spesifikasjon, dato osv. for materialet etter at veiingen er fullført.

Under hele blandingsprosessen er operasjonstrinnene som følger

• Etter det første trinnet med forbehandling og sterilisering blir råmelkpulveret avskallet og dosert på nytt;

• Første blanding av tilsetningsstoffer og næringsstoffer

• Bland råmelkpulveret for andre gang etter den andre skrellet, og tilsetningsstoffene og næringsstoffene etter den første blandingen.

• For å sikre ensartet blanding utføres den tredje blandingen etterpå;

• Og utfør prøvetakingsinspeksjon på melkepulveret etter den tredje blandingen
• Etter å ha bestått inspeksjonen, går den inn i pakkefasen gjennom den vertikale metalldetektoren

Tredje trinn: Emballasje
Pakkingsfasen tilhører også rengjøringsdelen. I tillegg til å oppfylle kravene til blandingsfasen, må verkstedet bruke en lukket automatisk boksfyllemaskin for å effektivt kontrollere kunstig sekundærforurensning.

Pakkingsfasen er relativt enkel å forstå. Generelt sett er operasjonstrinnene som følger:

• Det blandede pulveret som har bestått andre trinns inspeksjon fylles automatisk og pakkes i bokser med steriliserte emballasjematerialer.

• Etter pakking transporteres og kodes boksene, og hermetisk melkepulver velges tilfeldig ut for inspeksjon. De kvalifiserte boksene legges i kartonger, og eskene merkes med koder.

• Melkepulver som har fullført alle trinnene ovenfor kan legges inn på lageret og vente på levering

• Legge melkepulver på boks i kartonger

Følgende er en liste over utstyr som brukes til tørrblanding av hermetisk morsmelkpulver:

• Ventilasjonsutstyr, inkludert sentral klimaanlegg, luftfiltre, ozongeneratorer.
• Transportutstyr, inkludert pulvertransportører, båndtransportører, transportkjeder, forseglede overføringsvinduer og heiser.
• Forbehandlingsutstyr, inkludert støvoppsamler, støvsuger, tunnelsterilisator.
• Blandeutstyr, inkludert driftsplattform, hylle, tredimensjonal blandemaskin, tørrpulverblander
• Pakkeutstyr, automatisk boksfyllemaskin, capping-maskin, blekkskriver, betjeningsplattform.
• Måleutstyr, elektroniske vekter, lufttrykksmålere, automatiske maskiner for fylling av målebokser.
• Lagringsutstyr, hyller, paller, gaffeltrucker.
• Sanitærutstyr, desinfeksjonsskap for verktøy, vaskemaskin, desinfeksjonsskap for arbeidsklær, luftdusj, ozongenerator, alkoholsprøyte, støvsamler, søppelbøtte, etc.
• Inspeksjonsutstyr, analysevekt, ovn, sentrifuge, elektrisk ovn, urenhetsfilter, proteinbestemmelsesenhet, omrører for uløselighetsindeks, avtrekksskap, tørr- og våtsterilisator, vannbad, etc.